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最佳热隔离:
更低的能耗。
喷嘴尖端与模具之间的环形密封确保了热隔离。由此产生的低热传导进入型腔，降低了能耗，并实现了更短的成型周期。
用户友好的热流道系统，用于直接侧面注射
侧进胶
- 快消品包装
- 医疗 / 制药
- 电气
成型解决方案的直接侧进胶技术在最苛刻的应用和多腔模具中，也能实现完美的外观和可靠的性能。
一目了然的区别
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针对美观浇口: 几乎不可见的注射点。圆柱形密封不仅起到热隔离的作用，还能形成几乎不可见的浇口点，其直径仅为几分之一毫米。注射点可以放置在可见区域。
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针对工程材料: 擅长应对高要求的塑料。THS 侧进胶不仅能处理标准材料。即使是高玻纤增强、填充矿物的塑料，或工艺窗口狭窄的材料，该喷嘴也能凭借均匀的温度分布表现出色。
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简易维护: 8 分钟完成喷嘴尖端更换。由于侧进胶喷嘴伸入型腔镶件，在维护或发生故障时，用户必须了解拆卸的难度。只需 8 分钟，即可完成喷嘴镶件的更换，而且模具仍可留在机器上。如有需要，单个型腔也能同样快速、简便地关闭，以尽量缩短生产中断时间。
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专利加热器: 均匀温度。均匀的温度分布至关重要，尤其是对于工程材料或敏感材料。因此，加热设计是研发过程中的重点。THS 配备了专利加热元件，这些加热元件的高效性已经在无数应用中得到验证。 -
完美填充型腔: 独立喷嘴尖端控制。通过均匀加热，我们可以防止部分熔体在型腔被完全填充之前冷却凝固。同时，精确的温度控制可以加工多种材料，包括加工窗口较窄的高玻纤增强和矿物填充材料。它还支持均匀的温度分布。
完美融入您的模具设计。
THS 侧进胶喷嘴提供多种尺寸，以适应不同的零件体积。
这使其能够适配各种零件几何形状和注射重量。
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径向版本- 1、2、4 或 8 个喷嘴尖端。
- 注射点布局多样化。
- 单喷嘴版本提供极高的设计灵活性。
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线性版本- 2+2 或 4+4 个平行喷嘴尖端。
- 最小浇口间距为 16 毫米。
- 特别适用于需要多个注射点排列成行的应用。
简易维护。
由于侧进胶喷嘴伸入模具镶件，在维护或出现故障时，用户必须了解拆卸的难度。只需 8 分钟——即可完成喷嘴镶件的更换，而且模具仍可留在机器上。如有需要，单个型腔也能同样快速、简便地关闭，以尽量缩短生产中断时间。
