传统的顺序注塑工艺通常由螺杆位置控制、时间或模腔传感器进行控制。喷嘴动作的精确时间需要由经验丰富的操作员根据从模具中取出每一模的样件一点点地进行确定。这一过程可能需要几个小时,取决于产品和模具的情况。
使用传感器技术可以自动优化注塑成型工艺,从而节省时间和经济成本,这个是不争的事实,而您是否在想,模具加工和安装会非常耗时,而一直避免使用传感器技术?
我们有解决方案:IntelliGate T 是首款集成了传感器技术的即插即用式系统。在圣万提的新型专利系统中,完全集成了传感器技术的阀针来定位熔体前沿。根据流体的运动,相关喷嘴中的阀针自动打开。由于 IntelliGate T 已完全预安装、并且提前接线和测试,因此可以快速和高效地得到理想的注塑工艺,且几乎无风险。
