侧喷射门
Simple. Reliable. Sustainable.
Lateral injection molding is significantly advantageous for tube shape components such as pipettes, syringes, caps and technical components.
Sistema di iniezione a flusso libero semplice da utilizzare
L’esperienza ha dimostrato che anche l’iniezione laterale diretta può essere semplice.
L'ugello per iniezione laterale a flusso libero THS di Molding Solutions dimostra, con applicazioni in prodotti sempre più esigenti, che è possibile combinare un’alta qualità del punto di iniezione, facilità di montaggio e affidabilità costante. Specialmente negli stampi multi-cavità.
Ciò che fa la differenza:
Il miglior isolamento termico:
Minor consumo di energia.
Una tenuta circolare tra il puntale dell'ugello e lo stampo assicura l’isolamento termico. Il ridotto trasferimento di calore alla cavità che ne deriva, riduce il consumo energetico e consente tempi ciclo più brevi.
Alta qualità dei punti di iniezione:
Punto di iniezione invisibile.
Il puntale, oltre a garantire l’isolamento termico, permette lo stampaggio di componenti con un elevata qualità del punto di iniezione, anche con diametri di frazioni di millimetro. Il punto di iniezione può essere posizionato sulle superfici estetiche.
Adatto a polimeri tecnici:
Ama i materiali esigenti.
L’ugello a iniezione laterale THS è in grado di lavorare non solo materiali standard, ma anche polimeri altamente rinforzati con fibre di vetro e cariche minerali o con materiali a finestra di processabilità ridotta. L'ugello mostra un profilo di temperatura omogeneo.
Manutenzione semplice e veloce:
Cambio puntale in 8 minuti.
Poiché gli ugelli a iniezione laterale sporgono nella matrice dello stampo, è fondamentale per l'utente sapere quanto sia impegnativo lo smontaggio durante la manutenzione o quando si verifica un guasto. Otto minuti: questo è il tempo necessario per cambiare i puntali, con lo stampo che rimane nella pressa. E, se necessario, una cavità può essere chiusa altrettanto rapidamente e facilmente per ridurre al minimo i fermi macchina.
Resistenze brevettate:
Distribuzione omogenea della temperatura.
Il profilo di temperatura omogeneo nell'ugello è fondamentale, soprattutto quando si lavorano polimeri tecnici.
Durante lo sviluppo dell'ugello, l'attenzione si è quindi concentrata sul design del riscaldamento. Il THS è dotato di elementi riscaldanti brevettati da Thermoplay, che hanno già dimostrato la loro efficienza in innumerevoli applicazioni.
Bilanciamento perfetto:
Controllo
indipendente dei puntali.
La migliore opzione per un riempimento bilanciato nelle applicazioni a multi-cavità.
Allo stesso tempo, l’accurato controllo della temperatura rende l’ugello adatto ad un’ampia gamma di polimeri tecnici con ristrette finestre dei parametri di processo, inclusi quelli fibrorinforzati o con carica minerale.
Versione radiale (THS-Radial):
- 1, 2, 4 o 8 puntali.
Versione lineare (THS-Linear):
- 2+2 o 4+4 puntali paralleli.
- Interasse mimino disponibile di 16 mm.
- Particolarmente adatto per applicazioni che richiedono più punti di iniezione in linea.
Widely used in all multi-cavity injection molding fields:
Medical
Personal Care
Packaging
Electronic
Manutenzione semplice.
Poiché gli ugelli a iniezione laterale sporgono nella matrice dello stampo, è fondamentale per l'utente sapere quanto sia impegnativo lo smontaggio durante la manutenzione o quando si verifica un guasto. Otto minuti: questo è il tempo necessario per cambiare i puntali, con lo stampo che rimane nella pressa. E, se necessario, una cavità può essere chiusa altrettanto rapidamente e facilmente per ridurre al minimo i fermi macchina
Side Gate Solutions Overview
Cylindrical tip/cavity sealing. No thrust from nozzle to cavity, lowest power consumption, no heating sequence required, sealing guaranteed also in cold conditions.
Individual tip temperature control.
Naturally
balanced
Barely visible
gate vestige
Space for
effective cavity
cooling
Can process nearly all the resins (even with glass/mineral fillers)
Naturally balanced
Barely visible gate vestige
Space for effective cavity cooling